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靜電噴漆前的清洗防銹工藝方案

水基防銹劑

LAC147D水基防銹劑,進行無油防銹


噴漆前工件的表面質量要求:

1、 將加工后的切削液,進行清理,不能油污,

2、 殘留水痕,不引起噴漆前加熱階段的銹蝕

3、 金屬表面的清洗劑越少越好,或者防銹劑與水性漆兼容

4、 噴漆后,附著力不受影響,滿足百格檢測


目前案例:

1、 徐工機械液壓泵外殼

水基防銹劑

水基清洗劑防銹劑處理后,直接噴漆


2、 出口美國的泵殼,做好清洗劑和防銹后,發(fā)美國,客戶直接靜電噴漆

水基防銹劑

LAC147D進行氣密防銹處理


靜電噴漆前的清洗防銹工藝方案

高壓噴淋清洗防銹:

采用無殘留清洗劑RK201G,采用5%濃度,50度水溫,3-5公斤壓力進行清洗,然后采用水基防銹劑 LAC147D進行防銹,漂洗掉清洗劑RK201G,進入烘干通道,對于明顯盲孔腔體的較多存水,采用人工吹掃。然后經過掛鏈烘干后,進行噴涂作業(yè)。LAC147D對噴涂沒有任何影響,百格試驗合格。

金屬防銹劑

LAC147D防銹后百格試驗


超聲波清洗防銹:

采用超聲波清洗劑CK211,采用5%濃度,50度水溫,超聲波浸泡清洗,然后采用水基防銹劑 LAC147D進行防銹,漂洗掉清洗劑CK211,進入烘干通道,對于明顯盲孔腔體的較多存水,采用人工吹掃。然后經過掛鏈烘干后,進行噴涂作業(yè)。

金屬清洗防銹劑

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